合肥市對已認定的智能工廠或數(shù)字化車間實施動態(tài)管理，定期開展評估驗收，每兩年組織一次復評，所以，本次驗收的對象為已申報2020年合肥市智能工廠和數(shù)字化車間，并經市經信局委托的智能制造專業(yè)機構服務的企業(yè)。關于本次驗收的方式及所需的材料小編已為朋友們整理如下，想要申報合肥市智能工廠和數(shù)字化車間的朋友也可了解該項目的申報條件是什么？
合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申報代理免費咨詢電話：15855157003（微信同步）專人指導
2020年合肥市智能工廠和數(shù)字化車間驗收方式：
1、本次驗收工作采取線上申報方式，請登錄“合肥市智能工廠和數(shù)字化車間驗收系統(tǒng)”提交驗收申請。系統(tǒng)網上申請功能開放時間為5月7日8時，項目單位端口關閉時間為5月14日20時，縣區(qū)主管部門審核端口關閉時間為5月19日20時。主要流程為：企業(yè)申請—縣區(qū)審核—專家評審—結果發(fā)布。企業(yè)賬號為企業(yè)全稱，初始密碼為123456。
2020年合肥市智能工廠和數(shù)字化車間驗收申報材料：
（1）營業(yè)執(zhí)照；
（2）項目建設任務書；
（3）科研成果證明文件（專利證書、軟件著作權證書等）；
（4）資金落實證明文件（承諾函、合同協(xié)議、股東決議、銀行單據等）；
（5）工廠或車間內智能設備、控制系統(tǒng)、軟件的購置清單及購置發(fā)票原件掃描件；
（6）2020年度審計報告；
（7）其他榮譽資質證明材料；
（8）能夠突出反映企業(yè)智能工廠或數(shù)字化車間的電子照片（大小不低于5M，像素不低于800萬，張數(shù)不少于10張，并附照片說明性文字）。
2021年合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申報條件：
合肥市智能工廠申報條件：
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)智能工廠固定資產總投資達5000萬以上，（建設周期不超過3年），且上一年度銷售收入在5000萬元以上；
（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化組織實施機構，編制了信息化發(fā)展規(guī)劃；
（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡，在智能生產、智能經營、智能設計、智能決策、智能產品以及物聯(lián)網、大數(shù)據、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用；
（四）設計數(shù)字化：信息化研發(fā)設計工具普及率（%）要求在80%以上；
（五）設備智能化：數(shù)控裝備必須占生產裝備總數(shù)的65％以上，數(shù)字化車間不少于2個；人機智能交互，應用工業(yè)機器人不少于5套；實現(xiàn)智能制造的生產模式；
（六）生產管理：通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺，并實現(xiàn)了生產系統(tǒng)的實時監(jiān)控；
（七）質量管理：能夠基于物聯(lián)網技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據采集、過程監(jiān)控、設備運維與產品質量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產；
（八）“互聯(lián)網＋”協(xié)同制造：企業(yè)積極利用互聯(lián)網發(fā)展個性化定制或服務型制造；或開展眾包設計研發(fā)和網絡化制造等新模式；
（九）管理智能化：以信息技術為主導，實現(xiàn)工廠生產操作、生產管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理，構建一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產模式的集成應用，繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。
二、合肥市數(shù)字化車間申報條件
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)數(shù)字化車間固定資產總投資達500萬以上，數(shù)字化生產線投資達100萬元以上（建設周期不超過1年半），且上一年度銷售收入在2000萬元以上；
（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化組織實施機構，編制信息化發(fā)展規(guī)劃；
（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于單項應用階段向綜合集成階段過渡；
（四）設備數(shù)字化：具備數(shù)字化生產線的基本要求，數(shù)控裝備必須占生產裝備總數(shù)的60％以上，全自動化生產線不少于2條（流程制造業(yè)不少于1條）；
（五）管理信息化：以MES為核心，關鍵數(shù)控設備及大型加工中心全部聯(lián)網，實現(xiàn)對車間現(xiàn)場網絡化監(jiān)控和可視化管理； 建立起適應數(shù)字數(shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設計、數(shù)字化加工、生產現(xiàn)場管理和質量檢測的綜合自動化應用環(huán)境。

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